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六西格瑪培訓
張馳專欄
企業實施精益六西格瑪咨詢的投入產出比

發布時間:2018-11-28  來源:張馳   點擊:

精益六西格瑪咨詢通過幫助企業克服生產過程中的“缺陷”,來提高生產率。某鋼鐵集團在實施精益六西格瑪后,煉鋼吹氧工藝流程的耗氧量下降53%,年度化效益達到927萬元;機組的生產能力增長16%,年度化效益達到1750萬元。專家指出,實施精益六西格瑪的投入產出比一般在甚至之間,效益巨大。


 
一、關注過程
精益六西格瑪專注過程問題。所謂過程問題,就是因為對流程控制不利,導致結果同樣不可控。同時,由于企業的復雜性,過程往往與資金問題和技術問題混雜在一起,成為多元性問題。與解決問題相比,對問題的預防更為重要,把更多的資源投入到預防問題上,就會提高“一次做好”的幾率。與出廠合格率相比,過程合格率更為重要,因為它是累計的。
 
二、大小企業都需要
從精益六西格瑪的客戶名單上看,都是一些大型企業,因為困擾這些企業的重要問題是執行能力問題。CEO希望有一套方法,讓所有的員工都可以掌握,解決不同領域的問題,同時在短期內能形成回報……精益六西格瑪就是在大企業CEO們不斷的企業實踐中形成的。小企業無法全面實施精益六西格瑪,但可以吸取精華,形成適合企業特性的實施計劃。在大企業的某些部門,也可以引入精益六西格瑪。中國的很多全面實施精益六西格瑪的企業就是從局部項目實施開始的。

三、經濟效益明顯
切實的戰略目標與明確的財務指標、高層的號召力、科學統計與分析方法、持續的量化與檢驗、精益六西格瑪實施的人力資源框架、快速見效的項目實施。由于精益六西格瑪可以保證5~10倍的項目回報率,所以企業更把它看作一種投資而不是培訓費用。由此可以說,精益六西格瑪管理法就是以項目的策劃和實施為主線,以統計技術為基礎,以滿足顧客需求為導向,以零缺陷和卓越質量為追求,以科學程序為模式,以取得經濟效益為目的的一種質量管理和質量改進方法。
 
四、精益六西格瑪如何具備“中國特色”
沒有任何一種管理理念能像速食食品一樣可以直接拿來即用,精益六西格瑪也是如此。作為有美國特色的企業變革工具,精益六西格瑪在中國企業的實施過程中也必須經過與中國文化和現有國情的融合才能放射出它的強大效用。中國企業在實施精益六西格瑪的過程中,也應不斷地拓展精益六西格瑪的理念及應用范圍,并逐漸形成中國特色的精益六西格瑪。
 
五、分層次引入


①個人層次
中國企業家,甚至中國人一直都很講直覺、感性,引入精益六西格瑪,這是一個很有用的思維轉變。學會運用,決策時就會比較科學,可以幫助領導者理清思路。
 

②團隊層次
很多時候,團隊指的是項目小組或部門,可以在小團體里面,主動找一些項目來做,利用六個西格瑪的工具去改善流程。如果團體在整個企業里沒有那么大的影響力,那么不如就先改善團隊所主導的局部的流程。比如采購部門、生產部門或者人力資源部門,這都可以用精益六西格瑪來改善。
 

③組織層次
組織在很大程度上是一個企業,要在一個企業里全面導入六個西格瑪管理體系,則需要建立一個大廈的框架,慢慢地推進,六個西格瑪就會使企業文化改變。

六、創意推進新方式
精益六西格瑪管理的推行不同于其他方法,TQC(TQM)是由政府推進;卓越績效管理模式(質量獎)是由專家評審;ISO9000質量管理體系標準由審核認證、顧客推動。而精益六西格瑪則是企業的行為,完全根據推行的結果來確定其成敗。需要政府、中介組織和企業共同努力構建一個推進機制。近幾年,張馳咨詢與國內一些企業合作,探索有效的推進方式,自上而下推進,由核心企業向供應商、經銷商推進,由顧客需求向業務流程推進,由過程改進向過程設計推進,為拓展精益六西格瑪管理提供了有益的思路和借鑒。構建起了一個實踐證明是有效的推進機制。

七、注意服務指數
精益六西格瑪在國外的服務型企業的應用正在逐步引起重視。由于服務性企業一般在3西格瑪質量水平,有很大的改進空間。例如,某醫院每年就診病人160萬人次。以配藥、診斷為例,若合格率為99%,即3.83西格瑪水平,那么每年就會有1.6萬次配藥失誤,就會有1.6萬次誤診事故。可見,即使99%的合格率仍會導致低下的服務質量。如醫院能達到6西格瑪水平,即3.4PPM的缺陷機會,那么每年只會有5.44次配藥錯誤,只會有5.44次誤診。由此不難看出,6西格瑪所追求的是接近零的缺陷,將能大大提高服務質量。可以預料,服務質量指數的推廣將會對服務行業推行精益六西格瑪管理帶來重大突破。
 
八、供應鏈將大有作為
由于管理體制的制約,中國企業的供應鏈效能未被挖掘,在供應鏈上存在著大量的劣質成本,供應鏈管理具有很大的潛力。未來的質量管理的重要形式將會在企業鏈上實施,在供應鏈中實施精益六西格瑪管理會大有作為的。
 
九、方法論有發展空間
我們應在管理的方法上有所創新:
①各種工具的靈活運用;
②相關方法的配套運用;
③與其他管理方法的綜合運用。
 
比如精益生產(Lean)與精益六西格瑪的結合,將在現場管理中發揮重要作用,ERP與精益六西格瑪的結合,將在信息化中得到廣泛應用。總之,精益六西格瑪與許多先進工具的融合可以得到相得益彰的效果,使企業充分實現規范高效的變革。

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